උපකරණ සහ පහසුකම්
තිරස් ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරය යනු වස්තූන්ගේ දිග, විරූපණය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් මැනීම සඳහා ලේසර් මැදිහත්වීමේ මූලධර්මය භාවිතා කරන උපකරණයකි.මූලධර්මය වන්නේ ලේසර් ආලෝකයේ කදම්භයක් බාල්ක දෙකකට බෙදීමයි, ඒවා පරාවර්තනය වී මැදිහත් වීම සඳහා නැවත ඒකාබද්ධ වේ.මැදිහත්වීම් මායිම්වල වෙනස්කම් මැනීමෙන්, වස්තුවට අදාළ පරාමිතීන්හි වෙනස්කම් තීරණය කළ හැකිය.තිරස් ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරවල ප්රධාන යෙදුම් ක්ෂේත්‍රවලට කාර්මික නිෂ්පාදන, අභ්‍යවකාශ, ඉදිකිරීම් ඉංජිනේරු සහ නිරවද්‍ය මිනුම් සහ පාලනය සඳහා වෙනත් ක්ෂේත්‍ර ඇතුළත් වේ.උදාහරණයක් ලෙස, එය ගුවන් යානා බඳෙහි විරූපණය හඳුනා ගැනීමට, අධි-නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර මෙවලම් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී මැනීමට යනාදිය භාවිතා කළ හැකිය.
මෙවලම් සඳහා මිනුම් උපකරණ.මූලධර්මය වන්නේ මෙවලම මැනීම සඳහා දෘශ්‍ය හෝ යාන්ත්‍රික මූලධර්ම භාවිතා කිරීම සහ මිනුම් දෝෂය හරහා මෙවලමෙහි කේන්ද්‍රගත මට්ටම සකස් කිරීමයි.එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ මෙවලමෙහි පෙළගැස්ම කලින් තීරණය කළ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම, එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමයි.
ලේසර් ගොනියෝමීටරයක් යනු වස්තුවක මතුපිට හෝ කොටස් අතර කෝණය මැනීමට භාවිතා කරන උපකරණයකි.එය වස්තු මතුපිට හෝ කොටස් අතර කෝණවල විශාලත්වය සහ දිශාව මැනීමට ලේසර් කිරණවල පරාවර්තනය සහ බාධා කිරීම් භාවිතා කරයි.එහි ක්රියාකාරී මූලධර්මය නම් ලේසර් කදම්භය උපකරණයෙන් විමෝචනය වන අතර මනින ලද කෝණ කොටස මගින් නැවත පරාවර්තනය වී බාධා ආලෝක කදම්භයක් සෑදීමයි.බාධා කරන ආලෝකයේ තරංග ඉදිරිපස හැඩය සහ මැදිහත්වීමේ දාරයේ පිහිටීම අනුව, ගෝනියෝමීටරයට මනින ලද කෝණ කොටස් අතර කෝණ ප්‍රමාණය සහ දිශාව ගණනය කළ හැකිය.කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල මැනීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රියාවලි පාලනය සඳහා ලේසර් ගෝනියෝමීටර බහුලව භාවිතා වේ.උදාහරණයක් ලෙස, අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්රයේ, ගුවන් යානයේ හැඩය සහ එහි කොටස් අතර කෝණය සහ දුර මැනීම සඳහා ලේසර් ගෝනියෝමීටර භාවිතා කරනු ලැබේ;යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදනයේදී සහ සැකසීමේදී යන්ත්‍ර කොටස් කෝණය හෝ පිහිටීම අතර දුර මැනීමට හෝ සකස් කිරීමට ලේසර් ගොනියෝමීටර භාවිතා කළ හැක.මීට අමතරව, ඉදිකිරීම්, භූ විද්‍යාත්මක ගවේෂණය, වෛද්‍ය ප්‍රතිකාර, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල ද ලේසර් ගෝනියෝමීටර බහුලව භාවිතා වේ.
ලේසර් තත්ත්ව පරීක්‍ෂණය අතිශය පිරිසිදු බංකුව ප්රධාන වශයෙන් ලේසර් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් වස්තු විනාශකාරී නොවන ලෙස හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමයකි.හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමය මඟින් වස්තුවේ මතුපිට, සමුච්චය, ප්‍රමාණය සහ හැඩය වැනි විවිධ තොරතුරු ඉක්මනින් හා නිවැරදිව හඳුනාගත හැකිය.අල්ට්‍රා ක්ලීන් බංකුව යනු පිරිසිදු ස්ථානයක භාවිතා කරන උපකරණ වර්ගයකි, එමඟින් හඳුනාගැනීමේදී දූවිලි හා බැක්ටීරියා වැනි විදේශීය ද්‍රව්‍යවල බලපෑම අඩු කළ හැකි අතර නියැදි ද්රව්යයේ සංශුද්ධතාවය පවත්වා ගත හැකිය.ලේසර් තත්ත්ව පරීක්‍ෂණ අල්ට්‍රා ක්ලීන් බංකුවේ මූලධර්මය වන්නේ ප්රධාන වශයෙන්ම ලේසර් කදම්භය භාවිතයෙන් පරීක්‍ෂාවට ලක්වන වස්තුව ස්කෑන් කිරීම සහ ලේසර් සහ පරීක්‍ෂාවට ලක්වන වස්තුව අතර අන්තර්ක්‍රියා තුළින් වස්තුවේ තොරතුරු ලබා ගැනීම සහ පසුව එහි ලක්ෂණ හඳුනා ගැනීමයි. තත්ත්ව පරීක්ෂාව සම්පූර්ණ කිරීමට වස්තුව.ඒ අතරම, අතිශය පිරිසිදු බංකුවේ අභ්‍යන්තර පරිසරය දැඩි ලෙස පාලනය වන අතර එමඟින් පාරිසරික ශබ්දය, උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය සහ හඳුනාගැනීමේ අනෙකුත් සාධකවල බලපෑම effectively ලදායී ලෙස අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් අනාවරණයේ නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරයි.නිෂ්පාදන, වෛද්‍ය, ජෛව තාක්ෂණය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල ලේසර් තත්ත්ව පරීක්‍ෂණ අතිශය පිරිසිදු බංකු බහුලව භාවිතා වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන රේඛා කාර්යක්ෂමතාව ඵලදායි ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමට, නිෂ්පාදන දෝෂ අනුපාතය අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
සිලින්ඩරාකාර විකේන්ද්රිකතාවය යනු වස්තුවක විකේන්ද්රිකතාවය මැනීම සඳහා උපකරණයකි.එහි ක්රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ වස්තුව භ්‍රමණය වන විට ජනනය වන කේන්ද්‍රාපසාරී බලය විකේන්ද්‍රීය මීටරයේ සිලින්ඩරයට මාරු කිරීම සඳහා භාවිතා කිරීමයි, සහ සිලින්ඩරයේ ඇති දර්ශකය වස්තුවේ විකේන්ද්‍රියතාවය පෙන්නුම් කරයි.වෛද්‍ය ක්ෂේත්රයේ දී, මිනිස් සිරුරේ කොටස්වල මාංශ පේශි ආබාධ හෝ අසාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරකම් හඳුනා ගැනීම සඳහා සිලින්ඩරාකාර විකේන්ද්‍රික මීටර් බහුලව භාවිතා වේ.කර්මාන්ත හා විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ වලදී, වස්තු ස්කන්ධය සහ අවස්ථිති බව මැනීමේදී ද සිලින්ඩරාකාර විකේන්ද්‍රියතාව බහුලව භාවිතා වේ.
ද්‍රව්‍යවල දෘශ්‍ය ක්රියාකාරී ගුණාංග මැනීම සඳහා වඳවීමේ අනුපාත මිනුම් උපකරණ බහුලව භාවිතා වේ.එහි ක්රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ ආලෝකය සඳහා ද්රව්යයේ වඳවීමේ අනුපාතය සහ නිශ්චිත භ්රමණ අනුපාතය ගණනය කිරීම සඳහා ධ්රැවීකරණය වූ ආලෝකයේ භ්රමණ කෝණය භාවිතා කිරීමයි.නිශ්චිතවම, ද්‍රව්‍යයට ඇතුළු වූ පසු, ධ්රැවීකරණය වූ ආලෝකය දෘශ්‍ය භ්රමණ ගුණාංගයේ දිශාව දිගේ නිශ්චිත කෝණයක් භ්‍රමණය වන අතර පසුව ආලෝක තීව්‍රතා අනාවරකය මගින් මනිනු ලැබේ.නියැදිය හරහා ආලෝකය ගමන් කිරීමට පෙර සහ පසු ධ්‍රැවීකරණ තත්ත්වය වෙනස් වීම අනුව, වඳවීමේ අනුපාතය සහ නිශ්චිත භ්රමණ අනුපාතය වැනි පරාමිතීන් ගණනය කළ හැකිය.උපාංගය ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා, ප්‍රථමයෙන් නියැදිය අනාවරකයේ තබා උපාංගයේ ආලෝක ප්‍රභවය සහ දෘෂ්ටි විද්‍යාව සකසන්න එවිට නියැදිය හරහා ගමන් කරන ආලෝකය අනාවරකය මඟින් අනාවරණය වේ.ඉන්පසුව, මනින ලද දත්ත සැකසීමට සහ අදාළ භෞතික පරාමිතීන් ගණනය කිරීමට පරිගණකයක් හෝ වෙනත් දත්ත සැකසුම් උපකරණ භාවිතා කරන්න.භාවිතයේදී, මිනුම් නිරවද්‍යතාවයට හානි නොවන ලෙස හෝ බලපෑමට ලක් නොවන පරිදි උපාංගයේ දෘෂ්ටි විද්‍යාව ප්‍රවේශමෙන් හැසිරවිය යුතු අතර නඩත්තු කළ යුතුය.ඒ අතරම, මිනුම් ප්රතිඵලවල නිරවද්යතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා ක්රමාංකනය සහ ක්රමාංකනය නිතිපතා සිදු කළ යුතුය.
ස්ඵටික වර්ධන උදුන සහ ආධාරක බල කැබිනට්ටුව යනු ස්ඵටික වර්ධනය සඳහා භාවිතා කරන උපකරණ වේ.ස්ඵටික වර්ධන උදුන ප්රධාන වශයෙන් බාහිර සෙරමික් පරිවාරක තට්ටුවක්, විදුලි තාපන තහඩුවක්, උදුන පැත්තක කවුළුවක්, පහළ තහඩුවක් සහ සමානුපාතික කපාටයකින් සමන්විත වේ.ස්ඵටික වර්ධන උදුන, ස්ඵටික වර්ධන ක්රියාවලියේදී අවශ්ය වායු-අදියර ද්‍රව්‍ය වර්ධන ප්‍රදේශයට ප්‍රවාහනය කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් වායුවක් භාවිතා කරන අතර, ක්‍රමයෙන් උණු වී සෑදීම සඳහා උදුන කුහරයේ ඇති ස්ඵටික අමුද්‍රව්‍ය නියත උෂ්ණත්වයකදී රත් කරයි. ස්ඵටික වර්ධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා වැඩෙන ස්ඵටික සඳහා උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමය.වර්ධනය වේ.ආධාරක බල සැපයුම් කැබිනට්ටුව ප්රධාන වශයෙන් ස්ඵටික වර්ධන උදුන සඳහා බලශක්ති සැපයුම සපයන අතර, ඒ සමඟම ස්ඵටික වර්ධනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ස්ඵටික වර්ධන උදුනෙහි උෂ්ණත්වය, වායු පීඩනය සහ වායු ප්රවාහය වැනි පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කරයි.ස්වයංක්‍රීය පාලනය සහ ගැලපීම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.සාමාන්යයෙන්, කාර්යක්ෂම සහ ස්ථාවර ස්ඵටික වර්ධන ක්‍රියාවලියක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ආධාරක බල කැබිනට්ටුවක් සමඟ ස්ඵටික වර්ධන උදුනක් භාවිතා කරයි.
ස්ඵටික වර්ධන උදුනෙහි පිරිසිදු ජල උත්පාදන පද්ධතිය සාමාන්යයෙන් උඳුන තුල ස්ඵටික වර්ධනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී අවශ්ය වන ඉහළ පිරිසිදු ජලය සකස් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන උපකරණ වෙත යොමු වේ.එහි ප්රධාන ක්රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් තාක්ෂණය හරහා ජලය වෙන් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි.සාමාන්යයෙන්, පිරිසිදු ජල උත්පාදන පද්ධතියට ප්රධාන වශයෙන් පූර්ව පිරිපහදු කිරීම, ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල මොඩියුලය, නිෂ්පාදන ජල ගබඩා කිරීම සහ නල පද්ධතිය වැනි ප්රධාන කොටස් කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.
ස්ඵටික වර්ධන උදුන පිරිසිදු ජල උත්පාදන පද්ධතියේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය පහත පරිදි වේ:
1.පෙර ප්‍රතිකාරය: අපද්‍රව්‍යවල බලපෑම හේතුවෙන් ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලයට සිදුවන හානිය හෝ අසාර්ථක වීම අවම කිරීම සඳහා නළ ජලය පෙරීම, මෘදු කිරීම සහ ක්ලෝරිනේට් කිරීම.
2.Reverse osmosis membrane module: පෙර පිරියම් කරන ලද ජලය පීඩනයට ලක් කර ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටලය හරහා ගමන් කරන අතර, ජල අණු ක්‍රමයෙන් පෙරීම සහ ප්‍රමාණය හා ශ්‍රේණිය අනුව වෙන් කරනු ලැබේ, එවිට ජලයේ අයන, ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් සහ අංශු වැනි අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ හැකි අතර, එමගින් ඉහළ සංශුද්ධතාවය ලබා ගත හැකිය.වතුරේ.
3.නිෂ්පාදන ජල ගබඩාව: ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් මගින් පිරිපහදු කළ ජලය විශේෂ ජල ගබඩා ටැංකියක ස්ඵටික වර්ධන උදුනේ භාවිතය සඳහා ගබඩා කර තබන්න.
4. නල පද්ධතිය: අවශ්‍යතා අනුව, ගබඩා කර ඇති අධි සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් ජලය ප්‍රවාහනය කිරීම සහ බෙදා හැරීම සඳහා නිශ්චිත දිග නල මාර්ග සහ කපාට වින්‍යාසගත කළ හැක.කෙටියෙන් කිවහොත්, ස්ඵටික වර්ධන උදුනෙහි පිරිසිදු ජල උත්පාදන පද්ධතිය ප්රධාන වශයෙන් ජලය වෙන් කර පිරිසිදු කිරීම සහ ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් පටල සංරචක මගින් ස්ඵටික වර්ධන ක්රියාවලියේදී භාවිතා කරන ජලයේ සංශුද්ධතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.